1. Korkean teknologian automaatiolaitteet
Ovessamme on erilaisia kehittyneitä laitteita tuotantomme avuksi.Laitteet ovat räätälöityjä ja ammattimaisten valmistajien ostamia.Herkät valvontalaitteet voivat havaita tarkasti tuotteidemme ongelmat.Hullunvarma järjestelmä voi välttää kaikki tuotantoprosessissa tapahtuneet virheet, Errors, mikä parantaa huomattavasti tuotteen laatua ja tuotannon tehokkuutta.
2. Tiukat tarkastusstandardit
2.1 Raaka-aineiden tarkastusstandardit
Kaikki raaka-aineet pääsevät tuotantoon vasta, kun asianomainen tarkastusosasto on testannut ne.Otamme käyttöön MIL-STD-105E yksittäisen normaalin näytteenottostandardin tason II ulkonäön omaksumiseksi ja spesifikaatiot ja toiminnot saapuvan materiaalin tarkastusspesifikaatioiden S-2-tason.
2.2 Valmiiden tuotteiden tarkastusstandardit
IATF16949
3. Erittäin tarkka toleranssisäätö
Tällä hetkellä tärkeät optiset mitat voivat olla tarkkoja seuraavien eritelmien mukaisesti: linssin ulkohalkaisijan toleranssi voi olla ±0,005 mm;aukko/epäsäännöllisyys voi olla -3/0,5;optisen akselin tarkkuus voi olla 30". Linssin keskipaksuus voi olla ±0,01 mm. Metalliosat Sotilastuotannon tarkkuuskonelaitteistoilla toleranssia voidaan säätää ±0,005 mm:n sisällä.
4. Korkean tason tiimituki
Suunnittelu- ja tuotekehityshenkilöstöllämme on yli kymmenen vuoden työkokemus alalta, ja he voivat suunnitella ja kehittää täsmällisiä ja sopivia tuotteita asiakkaille heidän tarpeidensa mukaan.He ovat erittäin ammattimaisia.
5. Tue räätälöintiä (OEM, ODM, OBM)
Voimme suunnitella tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan, vastata asiakkaiden tarpeisiin mahdollisimman laajasti ja tukea valimoa.
6. Täydellinen huoltopalvelu
Yritys pitää eheyden, tehokkuuden ja asiakkaan ensisijaisena yhtenä ydinkonseptinaan ja on perustanut täydellisen myynnin jälkeisen palvelujärjestelmän tältä pohjalta: niin kauan kuin havaitset tuotteissamme ongelmia, annamme sinulle varmasti tyydyttävän ratkaisun. .Lupaamme aina asiakkaille: asiakaslähtöisyys, asiakas ensin.
Lisäksi esittelemme erilaisia täysautomaattisia laitteita tuotantoa avustamaan.Laitteemme voidaan vaihtaa nopeasti ja automaattisesti esiohjelmoiduilla asetuksilla erilaisten linssin osien kokoonpanon viimeistelemiseksi.Lisäksi kone on varustettu täydellisellä laaduntarkastuksella ja materiaalisuojauksella.Sekoitettu idioottivarma järjestelmä yhdessä näköohjelmiston kanssa suorittaa faset-tunnistuksen MARKin, suuttimen tunnistuksen ja tarkkuuskompensoinnin ennen osien kokoamista, mikä parantaa merkittävästi tuotantomme tehokkuutta ja samalla tuottaa asiakkaan hyväksymisstandardit täyttäviä tuotteita.
| Laitteen nimi | Täysautomaattinen kokoonpanokone |
| Sopii objektiivin ulkohalkaisijalle | φ8mm～φ16mm (muita kokoja voidaan mukauttaa) |
| Linssin piipun liikemenetelmä | Koko levy liikkuu edestakaisin + visuaalinen asemointi |
| Kokoontumisasemien lukumäärä | 2 kpl |
| Kokoonpantavien osien lukumäärä | ≤16 kpl |
| Osien lukumäärä | 2-16 kpl |
| UPH | 180-90 (näkee) |
| Linssin piipun syöttömenetelmä | Materiaalin sijoittaminen |
| Linssin syöttötapa | Materiaalin sijoittaminen |
| Välikappaleen syöttömenetelmä | Materiaalin sijoittaminen |
| Mylar-arkin syöttömenetelmä | Mylar-mekanismin syöttö / vaappulevyn syöttö |
| Valmiin tuotteen vastaanottotapa | Yksitaso (manuaalinen vastaanotto) |
| Visuaalinen | 3 kpl |
| FFU | Vakio |
| P*L*K | 1350mmX1050mmX1715mm |
| Kokonaiskoko L*L*K | |
| laitteen paino | 800kg |
| Tehovaatimukset | AC220V/50HZ |
| Tehon kulutus | 2,5 kW |
| Ilmanpaineen vaatimus | 0,6-0,8 MPa |
| Ympäristön lämpötila | 0～40 ℃ |
| Ympäristön kosteus | ≤80 % ei kondensoituvaa |